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我們生產(chǎn)不干膠的過(guò)程中總結(jié)了幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn):
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00001.
00002. 對(duì)不干膠廠商生產(chǎn)不干膠材料的大卷門幅的尺寸要了解,專供切單張的厚底紙材料門幅為1070mm。 ![]() 00003. 不干膠材料的加工應(yīng)在排版時(shí)就考慮絲流的問(wèn)題,如何將上機(jī)的版子與門幅匹配。既能使不干膠材料全部為統(tǒng)一絲流,又能使之與1070mm門幅相吻合,充分利用材料。 00004. 由于溫濕度的改變會(huì)對(duì)紙質(zhì)不干膠的尺寸有較大影響,應(yīng)盡量在最短的時(shí)間內(nèi)完成全部印刷工藝,印刷、上光、燙金、覆膜一氣呵成,直到整個(gè)工藝全部完成。 00005. 膠印印刷不干膠標(biāo)簽的原則是標(biāo)簽尺寸越小,上機(jī)印刷幅面就越小。同一版面排列的標(biāo)簽個(gè)數(shù)越少,其伸縮造成的損耗就越小。很多幅的小標(biāo)簽排列后的最大版面最好掌握在八開(kāi)以內(nèi)。 00006. 就手?jǐn)[式斜壓平模切機(jī)而言,模切與印刷必須是同一基準(zhǔn)。即,模切必須按印刷的側(cè)規(guī)面和檔規(guī)面作為基準(zhǔn)。這樣可避免大尺寸的紙張給手工擺紙?jiān)斐傻穆闊?nbsp; 00007. 凡是膠印印刷加工的不干膠標(biāo)簽全部為手工貼標(biāo),需要重視標(biāo)簽的模切工藝,要求標(biāo)簽的背面底紙中間被切斷而不傷及紙面,四周沒(méi)有排廢后留下的3毫米底紙。這樣可以使整個(gè)貼標(biāo)的過(guò)程中手指始終不與膠面接觸,從而避免因手指粘污膠面引起的翹標(biāo)。 00008. 由于不干膠的膠水是半流質(zhì)狀態(tài),在壓力作用下容易向外凸起,因此,在加工時(shí),于不干膠端面有接觸和摩擦的部位容易沾上膠水,而且會(huì)越積越多,積到一定程度時(shí),甚至?xí)斐捎∷⑹鹿?。膠印印刷機(jī)上的摩擦得最多的部位是側(cè)規(guī)和檔規(guī),需要注意這些部位的積膠情況,經(jīng)常清洗積膠,噴一些防粘劑。還有,輸紙臺(tái)臺(tái)板和輸紙線帶的一些部位,應(yīng)該經(jīng)常檢查是否有膠粒殘留在機(jī)器上,如有,必須及時(shí)清洗。另外,飛達(dá)堆紙臺(tái)的前檔鐵條,不干膠在往上堆積推撞的過(guò)程中也會(huì)有膠粒粘連,不及時(shí)清洗會(huì)發(fā)生上下紙粘連,幾張一起送上輸紙臺(tái),軋壞橡皮布,嚴(yán)重的可能使?jié)L筒齒輪受損。 00009. 注意設(shè)定印刷壓力時(shí)必須將膠水由于受壓而形成下陷的厚度計(jì)算在內(nèi)。如果只是按不干膠厚度來(lái)設(shè)定印刷壓力,會(huì)有相當(dāng)一部分膠印的標(biāo)簽實(shí)填墨面看上去不豐滿、發(fā)虛、小網(wǎng)點(diǎn)不完整,導(dǎo)致整個(gè)印刷品鮮艷度較差。 |